Como os indutores de chip possuem recursos como miniaturização, alta qualidade, alto armazenamento de energia e DCR extremamente baixo, eles substituíram gradualmente os indutores plug-in tradicionais em muitos campos.À medida que a indústria eletrônica entra na era da miniaturização e do achatamento, os indutores de chip são cada vez mais utilizados em uma gama mais ampla de aplicações.Ao mesmo tempo,indutores de chipcada vez menores, o que também traz dificuldades para soldar indutores de cavacos.
Precauções para pré-aquecimento de soldagem
Devido ao seu tamanho pequeno e fino, existem muitas diferenças entre a soldagem de indutores de chip e indutores plug-in.O que deve ser prestado atenção ao soldar indutores de chip?
1. Antes de soldar o indutor de cavacos, é necessário prestar atenção ao pré-aquecimento para evitar choque térmico durante a soldagem.
2. A temperatura de pré-aquecimento requer um aumento lento, de preferência 2 ℃/seg, e não deve exceder 4 ℃/seg.
3. Observe a diferença de temperatura entre a temperatura de soldagem e a temperatura da superfície. Geralmente, a diferença de temperatura entre 80 ℃ e 120 ℃ é normal.
4. Durante a soldagem, deve-se observar que o choque térmico aumentará com o aumento do tamanho ou da temperatura do indutor do chip.
Soldabilidade
A imersão da face final do indutor de chip em um forno de estanho a 235 ± 5 ℃ por 2 ± 1 segundos pode obter bons resultados de soldagem.
Usando fluxo durante a soldagem
A escolha de um fluxo de solda adequado ajuda a proteger a superfície do indutor.Observe os seguintes pontos.
1.Observe que não deve haver ácidos fortes no fluxo ao soldar o indutor do remendo.É comumente usado para ativar o fluxo suave de colofônia.
2.Se o fluxo solúvel em água for selecionado, atenção especial deve ser dada à limpeza do substrato antes da soldagem.
3.Com a premissa de garantir uma boa soldagem, preste atenção em usar o mínimo de fluxo possível.
Precauções para processo de soldagem
1. Use solda por refluxo tanto quanto possível para evitar soldagem manual.
2. Observe que a soldagem por onda não é recomendada para indutores de chip maiores que 1812.Porque quando o indutor de chip é imerso em uma onda de soldagem fundida, haverá um aumento acentuado de temperatura, normalmente 240 ℃, o que pode causar danos ao indutor devido ao choque térmico.
3. Usar um ferro de solda elétrico para soldar o indutor de chip não é muito adequado, mas quando estiver no processo de pesquisa e desenvolvimento de engenharia, é necessário usar um ferro de solda elétrico para soldar manualmente os indutores de chip.Aqui estão cinco coisas a serem observadas
(1) Pré-aqueça o circuito e o indutor a 150 ℃ antes de soldar manualmente
(2) O ferro de solda não deve tocar no corpo do indutor do chip
(3) Use um ferro de solda com 20 watts e 1,0 mm de diâmetro
(4) A temperatura do ferro de solda é de 280 ℃
(5) O tempo de soldagem não deve exceder três segundos
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Horário da postagem: 21 de março de 2023